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雙色注塑機注射成型多色產品技術


1、注塑產品的朋友應該很想了解雙色產品是如何注塑的,雙色注塑具有什么樣的技術?下面就由臺富的小編給大家說說。

雙色注塑機由兩套規格相同的結構組成,根據生產方式的需要,噴嘴應具有特殊的結構,或配備相同結構的旋轉換位。當塑化注射時,兩組塑化注射裝置中的工藝參數如熔體溫度,注射壓力和注射熔體量要求相同,并且應使兩組裝置中工藝參數的波動最小化。

2、雙色注塑機塑料制品的熔體溫度和注射壓力高于普通注塑機塑料制品。主要原因是雙色注塑模具流道較長,結構較復雜,注塑熔體流動阻力較大。

3、雙色注塑機塑料制品應選用熱穩定性好、熔體粘度低的原料,以避免熔體高溫、流道停留時間長而分解。最廣泛使用的塑料是聚烯烴樹脂、聚苯乙烯和ABS材料。

4、當雙色塑料產品注塑成型時,為了使兩種不同顏色的熔體在模具中良好焊接并確保注塑產品的成型質量,更高的熔體溫度和更高的模具溫度應該是用過的。更高的注射壓力和注射速度。

雙色注塑機的注塑成型工藝,下面給大家介紹下臺富機械的這款新型雙色機,它的功能特點有:

1. 立式雙色圓盤系列,精密件嵌入注塑及雙色成型立式注塑機。

2. 180度來回交替作業,可讓操作者在固定操作面做取件與放嵌件,工作方便且生產效率高。

3. 轉盤采用伺服馬達驅動,機械式定位裝置,保證定位的準確性和模具的安全性,保證成型模具準確快速合模。4.雙色注塑機可匹配自動嵌入與取出等自動化裝置,達成整機全自動化的運轉。達到更方便的操作與自動化作連線規劃,增加產能。

5. 立式直壓鎖模機構,保證鎖模力均勻分布及高平行度。

6. 標準圓盤為2站,有特殊需求可另選3站或4站,也可特殊定制3色,達到更方便的操作。

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